Домой Инструменты и материалы Технология изготовления профнастила

Технология изготовления профнастила

295
0

Технология изготовления профнастила

Металлические профилированные листы представляют собой сталь в виде рулонов, чья поверхность в процессе обработки получает гофрированную или волнообразную форму. Подобная обработка необходима для увеличения показателя продольной жесткости и несущих качеств исходного сырья. Это дает возможность применять металл холоднокатаного типа относительно небольшой толщины для производства разных строительных изделий, в том числе и конструкций, подвергающимся нагрузкам.

В настоящее время изготовление профнастила на сайте Stalmir выполняется при помощи специального станка, который действует по принципу одновременной прокатки. Для этого используется сталь, чья толщина не превышает 1,2 миллиметра. С учетом назначения металлические профильные листы можно представить в двух категориях. Одни являются несущими, а другие считаются стеновыми. Такие изделия обладают разной формой профильной обработки и различной толщиной листа.

Профнастил характеризуется высокими прочностными свойствами и длительным сроком службы, с учетом доступной стоимости. Благодаря этому его изготовление стало весьма выгодным и приоритетным вложением. Методика изготовления профнастила весьма проста. Она основывается на способе холодного проката тонкого листа стали. При помощи соответствующего оборудования из рулонного металла с оцинкованным или полимерным слоем получают профиль с необходимо геометрией поверхности.

Можно назвать два метода профилирования металла. Первый протекает одновременно, а второй – последовательно, либо комбинированно. В одновременном прокате происходит сразу две процедуры – прокатываются все гофры листа в один момент, при этом появляется возможность значительно сэкономить пространство на производстве, так как данный станок является компактным, по сравнению с другими аналогами. Плюс ко всему указанный способ производства обеспечивает более равномерное профилирование листа, отсутствует любой риск появления брака по краям изделия. В составе производственной линии присутствует холодный стан, разматывающее устройство, гидравлические режущие инструменты, а также приемник. Автоматическая система обеспечивает слаженную работу агрегата.