Домой Инструменты и материалы Критерии выбора станка для работы с арматурой

Критерии выбора станка для работы с арматурой

251
0

Критерии выбора станка для работы с арматурой

В строительстве любого сооружения используют каркасы из арматуры. Они укрепляют фундамент, применяются в перекрытиях между этажами, используются с несущими стенами. Арматурные конструкции сначала армируют, затем заливают бетонирующим раствором. С тех пор как вместо балок стали использовать именно арматурные конструкции, прочность сооружений значительно увеличилась. Но для начала работы нужно знать, как выбрать станки для резки арматуры от компании «МонолитСнабСервис».

Станок для резки арматуры, как выбрать

Прежде всего, необходимо определиться, какое количество арматуры необходимо переделать и сколько времени отведено на работу. Одна из главных характеристик – толщина железного прута. Стоит обратить внимание на диаметр арматуры, а также на время, в течение которого происходит один цикл реза. Правильно будет выбрать станок с зазором: это значит, что максимальный диаметр, подходящий для режущего арматуру станка, может быть не типичным для объекта. Дело в том, что диаметр арматуры – это только приблизительная величина, по которой не определяются возможности станочной конструкции. Также по этим данным невозможно определить, сможет ли резать станок арматуру именно такого типа и никакую больше. Это является лишь крайним пределом возможностей аппарата. Эти правила характерны для всех типов строительного оборудования.

Ручные и приводные станки

В основном, на стройплощадках, где процесс холодной арматурной гибки осуществляется непрерывно, применяются приводные или ручные станки. Принцип работы у них практически одинаков. Отличается лишь мощность двигателя, размеры, конструкция привода, диаметр стержней для сгиба. Типовой станок, которым сгибается арматура, состоит из редуктора, плиты, рамы, гибочного диска, гибочных и упорных штырей. В рабочем состоянии при вращении диск заклинивает пруток, затем загибает его вокруг ролика под предварительно заданным углом. Затем диск возвращается в исходное положение, освобождая арматуру. Станки, предназначенные для рубки арматуры могут иметь разные типы конструкций:

  1. Первый – с открытыми шестернями. Такие станки популярны в России, прежде всего, потому, что они производятся местными заводами. Такие станки являются самыми доступными, но стоит отметить, что подобная конструкция считается устаревшей. Такие аппараты не могут работать долго, без перерыва, они тяжелые, их сложно перемещать из-за отсутствия колес.
  2. Ко второму типу станков относятся станки с масляной ванной, предназначенные для регулярной промывки шестеренки. Корпус выполнен из цельного сплава, он более легкий и износостойкий. Такие аппараты также выпускаются в России с 2000-х годов.